“杨师傅，我们厂磨煤机粉管弯头出现磨损频繁漏粉现象，我们用传统的挖补、贴瓷均无法彻底解决此问题，您厂有什么好的治理方法吗？”，“杨师傅，我们厂因机组高负荷运行，磨煤机无法做到真正意义上的点检定修，您厂在这方面是怎么执行定修工作的？”……

这是在江苏利港电厂的检修现场，盛鲁电厂检修维护部副部长武勇正在与利港电厂资产部锅炉专业的组长杨菁进行技术交流。利港电厂的专家能手现场教学、现场解惑，对盛鲁电厂学员的所有“疑难杂症”进行详尽的答疑解惑，还结合成功应用案例，对相关改进措施进行了具体说明。

据了解，为全面了解火电机组检修过程管控情况，学习先进运行管理、检修管理和设备管理经验，盛鲁电厂用时近一个月时间组织生产计划、检修运维、发电运行等共计28名技术人员前往江苏利港电厂进行实地交流学习。

此次交流学习主要从检修、运行、设备、技术、安全五方面的管理情况进行深入交流。各级人员按照学习计划，对接各专业人员，有目标有针对性地交流学习，全方位地了解设备全周期管理、检修全过程管理、技术监督管理以及检修期间单机运行管理、检修安全管理等相关内容，汲取利港电厂的先进经验的同时，拓宽技术人员视野，更新观念，查找不足，提高人员的管理和技术水平。

具有20多年电厂工作经验的王涛告诉我们：“看到了利港电厂检修管理、设备管理的实绩和亮点，也让我们认识到了自身不足，对管理工作有了更清醒认识，总结经验的同时，制定自身提升计划，将开阔思路、取长补短、埋头苦干，积极探索，寻求更好的管理模式。”

一直以来，盛鲁电厂为进一步优化生产系统，破解制约机组安全、经济、环保运行的技术瓶颈，以创新创效为手段，通过“请进来，走出去”的方式，与周边同类型机组的电厂、与合作单位进行行业技术交流，邀请技术专家开展专业知识讲座，多元化为员工搭建技术交流人脉圈，拓展新技术领域，营造浓厚的科技创新氛围，盛鲁电厂多个创新项目不仅节约了机组运行成本还大幅度降低了各项能耗指标，其中“低负荷辅机跳闸平稳过渡（LAT）”项目更是使盛鲁电厂成为国内首家实现全负荷RB功能的火力发电厂。