“秦部长，高旁减温水隔离门阀门现场无法检修，需返厂维修，检修此阀门周期长，检修工期不好控制，是否能有别的检修方案？”

“我们可以从阀门国产化入手考虑，是否改变阀门的内腔与流道结构，将阀门的阀座与阀芯改成可拆卸结构，这样可以方便检修工作……”

这是在盛鲁电厂1号机组C级检修现场，盛鲁电厂生产技术部副部长秦建军正在与检修维护部汽机专业纪东兴讨论高旁减温水隔离门阀门检修方案。原来是高旁减温水隔离门解体发现阀座密封面处出现裂纹，且两侧均有吹蚀。由于阀门材质及结构的特殊性，必须返厂维修，导致阀门检修周期长，检修工期不好控制，且每次都需要返厂维修。

为了解决阀门检修困难的问题，秦建军带着专业人员积极研究，深入现场通过检查阀门的内腔与流道结构，发现可以将阀门的阀座与阀芯改成可拆卸结构。立刻将自己的想法付诸行动，联系厂家评估方案的可行性，又咨询别的厂是否有同类型的改造，得到厂家的明确答复后又督促厂家出具具体的改造图纸及方案，积极推进阀门改造的各项工作。

改造后的阀门既能解决现场维修困难，又能克服维修周期长的问题。如果密封面再次出现吹蚀，只需要解体将阀座与阀芯取出，更换新的阀座与阀芯，同时旧的阀座与阀芯修复后还可以作为备件使用。这样既响应了国产化的要求，也大大地节省了维修的时间与成本。