“这次检查中，智能燃料管控中心变化最大，所有设备实现目视化管理，制度管理牌、操作流程牌、楼层指引牌、文化墙按照计划实现100%上墙。”在两化融合推进会上，盛鲁电厂党总支委员、财务总监于健说。

为提高智能燃料管控中心精细化管理水平，近期，盛鲁电厂及时总结以往经验，从大处着眼，从小处入手，注意工作中的每个细节，制定详细的工作计划，按照“整理、整顿、清扫”为要求开展基础打造，设计了59项目视化展板、展牌，采用定点摄影、红牌作战等精益工具，高质的完成智能燃料管控中心的6S打造工作。

如今，步入燃料管控中心，各式各样的可视化看板、定置有序的办公用品、明亮醒目的安全警示标识……让这个“智能中心”成为一道亮丽的风景，不仅提升了整体形象，更营造了一个安全、舒适、高效的工作环境。

据了解，盛鲁电厂还以安全质量标准化为抓手，复工复产的第一件事就开展了首轮6S专项检查，全面提升精细化管理，提高工作效率，全力营造干净、整洁、有序、安全的工作场所和环境。

“此次检查，生产区域落实问题整改19项、解决跑冒滴漏12处、生产区域器具定制化改善5项。”盛鲁电厂两化融合办公室市场化管理人员介绍。为确保检查出成效，该电厂以现场督察、专项检查、诊断管理、专业帮扶“四步法”对集控室、磨煤机、物资仓储、智能燃料管控等区域进行了全范围的普查。对查出的各类问题，拍照、记录，汇成问题清单责任到人限期整改。在每个月开展的全区域专项检查评比中，他们将评比结果及时进行通报并纳入市场化结算。通过“6S三级检查”机制，鼓励员工立足岗位，积极改善办公和生产环境，并在评比中各班组之间形成“帮、赶、超”的良好氛围，推动“6S管理”不断深化。目前，盛鲁电厂6S第三级检查已实现每月人均1条，员工的获得感、荣誉感显著提高。

下一步，盛鲁电厂将继续以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”为理念在全厂范围内深入推行，上下齐动员，做到直面问题、列好清单、整体推进，重点落实好“6S”三级检查的各项工作，有力促进生产管理规范化、科学化、标准化。