机器的轰鸣声依旧，巡检的脚步也未停歇，但在鲁西电厂，一场“静默却深刻”的管理变革，正悄然重塑着这里的每一天。一场以体系为骨架、对标为路径、以人才为引擎的“精益三重奏”，正激昂奏响电厂高质量发展的全新乐章。

为打造高质量发展的坚实根基，鲁西电厂以“精·创”文化为引领，构建起环环相扣的精益管理体系，将“以制度管人、按流程做事、用数据说话、靠效果验证”的理念深植于运营肌理。一本《精益管理模式手册》将散落的经验系统串联，凝练为19项可复制、能推广的业务实践成果；年度预算被精细拆分为12个专业模块，配合“预算完成度+价值贡献度”的双维评价，激发全员的创效活力。从仓库班组每日分享的“小改进”实现“快进快出零差错”，到用数据分析精准开拓供热市场、新增25%供暖面积，再到新能源领域中风、光、储的多元布局与系统协同——鲁西电厂正用一个又一个扎实的脚印，将精益的理念，写进每一天的运营里，迈向“风光火储协同增效、源网荷储智慧共生”的能源新未来。

为实现中电联5A级标杆电厂目标，他们主动“走出去”，深入行业先进对标，将预防性维护、状态监测等先进方法“引进来”，更在消化吸收中实现了“再创造”。

他们以PDCA循环为核心，对24个报表、43类156项关键参数进行系统分析，针对性提升机组运行管控效能。

他们实施TPM全员生产维护模式，规范巡检点检，最长运行周期达到339天，推动实现“一年一检”。

他们开展吹灰器、废水零排放、水平衡系统改造等措施，实现132项参数优化和精准调控。

从小指标竞赛到开发在线奖惩系统，班组煤耗差距缩至0.3g/kWh；从8760小时在线监测到47项技术改造，石灰石等辅材单耗持续优化……鲁西电厂用实实在在的数据证明：对标的精髓，不在于模仿，而在于超越。一场以数据为语言、以效能为目标的精益提升，正在这里全面落地。

鲁西电厂不仅建成涵盖17个实训区、6大教室及2个双创工作室的综合性实践基地，更通过“党员+技术骨干+毕业生”三位一体培养模式的“1+N+1”雏鹰助飞工程，构建起“导师带徒—岗位练兵—实战考核”的快速成才通道，跑出新入职员工迅速走向关键技术岗位的 “鲁西速度” 。

在这一体系赋能下，以煤炭行业技能大师周广喜、唐成垒为代表的先锋力量不断涌现。他们主导的《无刷励磁发电机快速故障查找法》在行业推广，完成的圆煤仓测温、电除尘系统等改造项目，年降本约500万元。与此同时，全员改善文化蔚然成风，1-9月改善提案参与率提升至57.71%，一幅“人人讲精益、人人争改善”的生动画卷，正成为鲁西电厂迈向高质量发展的最强底气。

精益，是一场没有终点的远征。在鲁西电厂，它已从方法升华为文化，从理念落地为行动。未来，这支“精益三重奏”将继续激昂回响，推动企业向着一流综合能源示范基地的目标稳步迈进，书写高质量发展的新篇章。