盛鲁电厂投产以来，加快实施燃煤降本、技术降本、管理降本“三个降本”活动，积极对标机组设计参数、行业一流电厂标准，坚持问题导向，精准查找降本课题，深入挖掘内部潜力。

“我们从细处着手，从小指标上对标先进单位，环比、同比厂内水、电、煤、油消耗情况，梳理出耗能较高的指标系数，成立攻关小组，确立攻关课题，实现降本增效，目前电除尘调整优化就已经取得了很好的效果。”盛鲁电厂发电运行部部长王涛说。

盛鲁电厂采用高效五电场低低温静电除尘器，所有电场使用高频电源供电，在对标中发现电除尘总电耗较高成为影响厂用电率重要因素之一。攻关小组成员制定措施，进行了设备治理，将电除尘出口、脱硫入口粉尘仪重新调整校正，使数据能够实时、准确反映除尘设备的运行状况，并挖掘优化电除尘控制系统，实现高频电源脉冲供电功能。面对工作量大，负荷多变等困难，攻关小组人员守在集控室里，记录每一次操作的操作参数，大胆试验。

“已到达电除尘顶上，请把一电场阳极板的振打周期调整成刚才拟定好的参数，并监视电脑上粉尘浓度值是否有波动。”

“收到，参数已经调整好了……刚才粉尘浓度值出现了波动，已经将调整前后的数值、及波动值和时间记录。”

在参数调配中，攻关小组成员一边调试一边记录。经过一个多月来的摸索、分析、总结以及反复地试验，在机组50%负荷及以下时退出2号机组四电场高频电源运行，并逐步对比降低各电场高频电源功率。经过一次次试验和尝试调整，数据采集、比对分析，现场设备运行特性摸索和优化调整，查阅投产调试数据，咨询厂家专业人员，电除尘参数指标终于获得了重大突破，日耗电量降至3.20万kWh以内，厂用电率下降0.20%，超过设计值，达到国内同级别机组先进水平，预计全年单台机可增加收入270万元。

该电厂副总经理、安全总监柳洪涛介绍：“针对机组运行方式的不同，盛鲁电厂调整优化了系统各项运行指标，减少系统热损失，达到最优运行状态。同时还严格控制环保运行参数调整，把烟尘、二氧化硫、氮氧化物重要环保参数控制在最优范围，并在机组辅机出力满足的情况下，选择最优运行方式，有效节省用电，提高了机组运行的经济性能。”

下阶段，盛鲁电厂还将继续对1号机组电除尘进行综合治理，同时计划利用信息化手段将研究成果写入控制系统，实现电除尘能够根据负荷、煤量、出口粉尘浓度闭环调整各电场出力，达到最佳运行效果。